La eliminación de fondo separa un sujeto de su entorno para que puedas colocarlo sobre transparencia, cambiar la escena o componerlo en un nuevo diseño. Bajo el capó, estás estimando una máscara alfa, una opacidad por píxel de 0 a 1, y luego aplicando composición alfa al primer plano sobre otra cosa. Esta es la matemática de Porter–Duff y la causa de problemas comunes como los “flecos” y alfa recto vs. pre-multiplicado. Para obtener una guía práctica sobre la pre-multiplicación y el color lineal, consulta las notas de Win2D de Microsoft, Søren Sandmann y el artículo de Lomont sobre la mezcla lineal.
Si puedes controlar la captura, pinta el fondo de un color sólido (a menudo verde) y elimina ese tono. Es rápido, de eficacia probada en cine y televisión, e ideal para vídeo. Las desventajas son la iluminación y el vestuario: la luz de color se derrama sobre los bordes (especialmente el pelo), por lo que usarás herramientas de eliminación de derrame de color para neutralizar la contaminación. Algunas buenas introducciones son la documentación de Nuke, Mixing Light y una demostración práctica de Fusion.
Para imágenes individuales con fondos desordenados, los algoritmos interactivos necesitan algunas pistas del usuario, por ejemplo, un rectángulo suelto o garabatos, y generan una máscara nítida. El método canónico es GrabCut (capítulo de libro), que aprende modelos de color para el primer plano/fondo y utiliza cortes de grafo de forma iterativa para separarlos. Verás ideas similares en la Selección de primer plano de GIMP basada en SIOX (plugin de ImageJ).
El Matting resuelve la transparencia fraccional en los límites tenues (pelo, pelaje, humo, vidrio). El matting de forma cerrada clásico toma un trimapa (definitivamente-primer plano/definitivamente-fondo/desconocido) y resuelve un sistema lineal para alfa con una fuerte precisión de borde. El matting de imagen profundo moderno entrena redes neuronales en el conjunto de datos Adobe Composition-1K (documentos de MMEditing), y se evalúa con métricas como SAD, MSE, Gradiente y Conectividad (explicador del benchmark).
El trabajo de segmentación relacionado también es útil: DeepLabv3+ refina los límites con un codificador-decodificador y convoluciones atrous (PDF); Mask R-CNN proporciona máscaras por instancia (PDF); y SAM (Segment Anything) es un modelo de base controlable por prompts que genera máscaras de cero disparos en imágenes no familiares.
El trabajo académico informa de errores de SAD, MSE, Gradiente y Conectividad en Composition-1K. Si estás eligiendo un modelo, busca esas métricas (definiciones de métricas; sección de métricas de Background Matting). Para retratos/vídeo, MODNet y Background Matting V2 son potentes; para imágenes generales de “objetos salientes”, U2-Net es una base sólida; para transparencias difíciles, FBA puede ser más limpio.
El modelo de color CMYK es un modelo de color sustractivo utilizado en la impresión a color y también se utiliza para describir el proceso de impresión en sí. CMYK significa Cian, Magenta, Amarillo y Key (negro). A diferencia del modelo de color RGB, que se usa en las pantallas de computadora y se basa en la luz para crear colores, el modelo CMYK se basa en el principio sustractivo de la absorción de la luz. Esto significa que los colores se producen absorbiendo porciones del espectro visible de la luz, en lugar de emitir luz en diferentes colores.
El origen del modelo de color CMYK se puede rastrear hasta la necesidad de la industria de la impresión de reproducir trabajos de arte a todo color utilizando una paleta limitada de colores de tinta. Los métodos anteriores de impresión a todo color eran laboriosos y a menudo imprecisos. Al usar cuatro colores de tinta específicos en proporciones variables, la impresión CMYK ofreció una forma de producir una amplia gama de colores de manera eficiente y con mayor precisión. Esta eficiencia se debe a la capacidad de superponer las cuatro tintas en intensidades variables para crear diferentes tonos y sombras.
Fundamentalmente, el modelo CMYK opera sustrayendo cantidades variables de rojo, verde y azul de la luz blanca. La luz blanca consiste en todos los colores del espectro combinados. Cuando las tintas cian, magenta y amarillo se superponen en proporciones perfectas, deberían absorber teóricamente toda la luz y producir negro. Sin embargo, en la práctica, la combinación de estos tres colores produce un tono marrón oscuro. Para lograr un negro verdadero, se utiliza el componente clave, la tinta negra, que es de donde proviene la 'K' en CMYK.
El proceso de conversión de RGB a CMYK es crucial para la producción de impresión, ya que los diseños digitales a menudo se crean utilizando el modelo de color RGB. Este proceso implica traducir los colores basados en la luz (RGB) en colores basados en pigmentos (CMYK). La conversión no es directa debido a las diferentes formas en que los modelos generan los colores. Por ejemplo, los colores RGB brillantes pueden no parecer tan vivos cuando se imprimen con tintas CMYK debido al limitado espacio de color de las tintas en comparación con la luz. Esta diferencia en la representación del color requiere una gestión del color cuidadosa para garantizar que el producto impreso coincida lo más posible con el diseño original.
En términos digitales, los colores CMYK se representan generalmente como porcentajes de cada uno de los cuatro colores, que van del 0% al 100%. Esta notación refleja la cantidad de cada tinta que debe aplicarse al papel. Por ejemplo, un verde oscuro podría notarse como 100% cian, 0% magenta, 100% amarillo y 10% negro. Este sistema de porcentajes permite un control preciso sobre la mezcla de colores, desempeñando un papel fundamental para lograr colores consistentes en diferentes trabajos de impresión.
La calibración del color es un aspecto importante de trabajar con el modelo de color CMYK, especialmente cuando se traduce de RGB para fines de impresión. La calibración implica ajustar los colores de la fuente (como un monitor de computadora) para que coincidan con los colores del dispositivo de salida (la impresora). Este proceso ayuda a garantizar que los colores vistos en la pantalla se repliquen de cerca en los materiales impresos. Sin una calibración adecuada, los colores pueden aparecer drásticamente diferentes cuando se imprimen, lo que lleva a resultados insatisfactorios.
La aplicación práctica del modelo CMYK va más allá de la simple impresión de color. Es la base de varias técnicas de impresión, incluyendo impresión digital, litografía offset y serigrafía. Cada uno de estos métodos utiliza el modelo de color CMYK básico, pero aplica las tintas de diferentes maneras. Por ejemplo, la litografía offset implica transferir la tinta de una placa a una manta de goma y finalmente a la superficie de impresión, lo que permite una producción masiva de alta calidad de materiales impresos.
Un aspecto crucial a tener en cuenta al trabajar con CMYK es el concepto de sobreimpresión y tramado. La sobreimpresión ocurre cuando se imprimen dos o más tintas una encima de la otra. El tramado es una técnica utilizada para compensar la mala alineación entre diferentes tintas de color superponiéndolas ligeramente. Ambas técnicas son esenciales para lograr impresiones nítidas y limpias sin espacios o desajustes de color, particularmente en diseños complejos o multicolores.
Las limitaciones del modelo de color CMYK están relacionadas principalmente con su espacio de color. El espacio de color CMYK es más pequeño que el espacio de color RGB, lo que significa que algunos colores visibles en un monitor no se pueden replicar con tintas CMYK. Esta discrepancia puede plantear desafíos para los diseñadores, quienes deben ajustar sus colores para lograr la fidelidad de impresión. Además, las variaciones en las formulaciones de tinta, la calidad del papel y los procesos de impresión pueden afectar la apariencia final de los colores CMYK, lo que requiere pruebas y ajustes para lograr el resultado deseado.
A pesar de estas limitaciones, el modelo de color CMYK sigue siendo indispensable en la industria de la impresión debido a su versatilidad y eficiencia. Los avances en la tecnología de tintas y las técnicas de impresión continúan ampliando el espacio de color alcanzable y mejorando la precisión y calidad de la impresión CMYK. Además, la industria ha desarrollado estándares y protocolos para la gestión del color que ayudan a mitigar las discrepancias entre diferentes dispositivos y medios, asegurando resultados de impresión más consistentes y predecibles.
El advenimiento de la tecnología digital ha ampliado aún más los usos y las capacidades del modelo CMYK. Hoy en día, las impresoras digitales pueden aceptar directamente archivos CMYK, facilitando un flujo de trabajo más fluido desde el diseño digital hasta la producción de impresión. Además, la impresión digital permite una impresión de tiradas cortas más flexible y rentable, haciendo posible que pequeñas empresas e individuos logren un nivel de impresión profesional sin la necesidad de grandes tiradas de impresión o los costos asociados con la impresión offset tradicional.
Además, las consideraciones ambientales se están convirtiendo cada vez más en parte de la conversación sobre la impresión CMYK. La industria de la impresión está explorando tintas más sostenibles, métodos de reciclaje y prácticas de impresión más ecológicas. Estas iniciativas tienen como objetivo reducir el impacto ambiental de la impresión y promover la sostenibilidad dentro de la industria, alineándose con objetivos ambientales más amplios y las expectativas de los consumidores.
El futuro de la impresión CMYK parece integrarse aún más con las tecnologías digitales para mejorar la eficiencia y lograr mayores niveles de precisión y precisión del color. Las innovaciones como las herramientas digitales de coincidencia de color y las prensas de impresión avanzadas están facilitando la tarea de los diseñadores y los impresores para producir materiales impresos de alta calidad que reflejen con precisión los diseños previstos. A medida que la tecnología evoluciona, el modelo de color CMYK continúa adaptándose, asegurando su relevancia continua en el panorama en rápido cambio del diseño y la producción de impresión.
En conclusión, el formato de imagen CMYK desempeña un papel esencial en el mundo de la impresión al permitir la producción de una amplia gama de colores utilizando solo cuatro colores de tinta. Su naturaleza sustractiva, junto con los entresijos de la gestión del color, las técnicas de impresión y las consideraciones ambientales, lo convierten en una herramienta compleja pero indispensable en la industria de la impresión. A medida que la tecnología y los estándares ambientales evolucionan, también lo harán las estrategias y las prácticas en torno a la impresión CMYK, asegurando su lugar en el futuro de las comunicaciones visuales.
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